Обрабатывающие центра модели KDC

Предназначены для выполнения обработки по точению, расточке, сверлению, нарезке винтов, точению конусов и фрезерованию. Все операции по обработке и измерению выполняются с помощью системы числового программного управления (ЧПУ) по программе. Обрабатывающие центра мод.KCI имеют богатый набор специального оборудования, приспособленного для индивидуальных производственных потребностей заказчиков.
Наш многолетний опыт по конструированию и производству обрабатывающих центров ставит эти изделия в ряду самых лучших конструкций в мире. Система корпусов станка состоит из станины, двух стоек со связывающей их балкой, что образует раму. Корпусы изготовлены в виде чугунных отливок. Связывающая балка изготовлена в виде сварной конструкции

Особенности конструкции:

- компактная конструкция узлов, приспособленная для требований обработки;
- возможность комплексной обработки заготовки в одной установке с помощью одного или двух суппортов;
- ползун суппорта приспособлен для точения или фрезерования, шлифования, сверления и нарезки резьбы;
- высокая жесткость и большая точность обработки;
точные шарико-винтовые передачи для оси «Х», «У», а также приводы с помощью планетарных передач;
- один или два комплектные магазины инструментов и инструментальных головок;
- отдельные обороты для установки, фрезерования и сверления;
- инструментальная система ISO 50, CANTO, KM или другая

Управление работой станка:

- происходит от главного пульта управления, расположенного на отдельно стоящей колонне;
- загрузку и установку заготовки обеспечивают добавочные пульты управления соответственно для одного или для двух суппортов;
- в случае использования магазина инструмента для управления загрузкой в магазин или из магазина установлен дополнительный специальный пульт.

Технические характеристики: 

Модель

Код станка

KDC 630/700 N

С-1

KDY 630/700 N

C-3

KDC 700/800 N

C-2

KDC 700/800 N

C-4

Стол:

Диаметр стола, мм

6300

7000

  8000(1)

Максимальный диаметр

обработки, мм

7000

до 13000(1)

8000

до 13000(1)

Максимальный вес

обрабатываемой детали, х10кН

200

200

  300(1)

Максимальная скорость вращения стола, об/мин:

  • чугунный стол (гидростатический подшипник)

35

30

Мощность двигателя главного

привода, кВт

158 DC

   195 DC(1)

   250 AC(1)

158 DC

   195 DC(1)

   250 AC(1)

Ход станины (основания) вместе с планшайбой – ось «Y», мм

-

-500/+4000(2)

-

-500/+4000(2)

Суппортная балка (передвижная):

Максимальная высота точения, мм

4500

  5400(1)

  6300(1)

4500

  5400(1)

  6300(1)

Скорость перемещения, мм/мин

350

350

Суппорт:

Вертикальный ход ползуна, мм

1800

   2600(1)

   3000(1)

1800

   2600(1)

   3000(1)

Диапазон подачи по осям «Х» и «Z», мм/мин

0,1-400

0,1-2000(1)

0,1-400

0,1-2000(1)

Сечение ползуна, мм

350 х 420

350 х 420

Габариты и вес станка:

  • Длина
  • Ширина
  • Высота – от фундаментальных болтов / поверхностью планшайбы, мм

13700(3)

11400

11660/9560(3)

13700(3)

..........(4)

..........(4)

14630(3)

11865(3)

13660/11560(3)

14630(3)

..........(4)

..........(4)

 

Вес станка, 10 кН

са. 470(3)  

..........(4)

са. 490(3)  

..........(4)

Точность станка, мм:

Точность позиционирования ось «Х» (L=1000 мм)

0,010

0,010

Точность позиционирования ось «Y» (L=1000 мм)

0,008

0,008

Повторяемость позиционирования RPmax ось «Х» (L=1000 мм)

0,007

0,007

Повторяемость позиционирования RPmax ось «Х» (L=1000 мм)

0,007

 0,007

(1) – Исполнение по договору

(2) – Другая длина хода – по согласованию

(3) – Для стандартного исполнения (меняется в зависимости исполнения станка)

(4) – Меняется в зависимости хода планшайбы по оси «Y», исполнения и оборудования станка

 

 

Rate this item
(2 votes)

Media