Технические характеристики UFC 125N
Ширина колеи, мм ………………………………...................1000-1676
Максимальный диаметр катания (до обработки), мм………..........580
Минимальный диаметр катания (после обработки), мм …..... .....1260
Максимальная длина оси колесной пары, мм.................................2600
Минимальная длина оси колесной пары, мм...................................1720
Минимальная ширина бандажа, мм ……………………………......150
Максимальный вес колесной пары, 10 кН (тонн)................................5
Мощность двух электродвигателей главного
привода с бесступенчатым вращением, kW ......................................60
Параметры станка:
Максимальное сечение стружки, мм2 ………………………........2 х 10(*)
Максимальная рабочая подача. мм/об..................................................4
Максимальная скорость резания профиля колес,
(бесступенчатая регулировка), м/мин...............................................130
Мощность двигателей главного привода, kW …...................2 х 51(S1)
Установленная мощность (стандартное исполнение станка), kW..135
Габариты и вес станка, мм:
Длина ……………………7800
Ширина ………………….3800
Высота…………………...3150
Вес станка в стандартном исполнении, х10 kN (тонн) .... ...... ...........56
Точность обработки:
Разница диаметров катания одной колесной пары, мм .................< 0,15
Радиальное биение круга катания, мм..............................................< 0,10
Отклонение (перекос) поверхностей внутренних торцев
колес колесной пары, мм....................................................................< 0,10
Точность воспроизводства профиля, мм...........................................< 0,15
Чистота поверхностей обработанной колесной пары, мкм... Ra = 5 – 20
(*) Материал колес – Сталь; Твердость Макс. 270НВ; Rm < 950 N/мм2
Является двухсуппортным колесотокарным станком с числовым программным управленим
с фрикционным приводом колесной пары, предназначенным для обработки профиля колесколесных пар подвижного состава.
Станок оснащен системой автоматического измерения износа профиля и программным обеспечением для оптимализации процесса обработки.
Цикл обработки полностью автоматизирован.
Возможности обработки:
- Обточка профиля колес по технологической программе;
- Проточка внутренних граней колес колпары;
- Проточка материала венца для удаления зажимного кольца;
- Проточка внешних торцевых поверхностей венца колеса;
- Проточка канавки предельной обработки на внешних торцах венца колес;
- Проточка внешних фрикционных поверхностей тормозных дисков (опция);
- Проточка колесных центров;
