Технические характеристики модели UBF 112N
Ширина колеи, мм ………………………………………………...................1520
Максимальный диаметр катания (до обработки), мм……....…1120-1190
Минимальный диаметр катания (после обработки), мм …...................700
Максимальная длина оси колесной пары, мм ................................. .....2570
Минимальная длина оси колесной пары, мм ………………................1910
Минимальная ширина бандажа, мм …………………………….................150
Максимальный вес колесной пары, х10 кН (тонн) ……………..................3
Мощность двух электродвигателей главного
привода с бесступенчатым вращением, kW 2 х 28 Итого….............56 (S1)
Параметры станка:
Максимальное сечение стружки, мм2 ……………………….................2 х 12(*)
Максимальная рабочая подача, мм/об……………………...……...................4
Максимальная бесступенчато регулированная скорость
вращения планшайбы для:
- Обточки профиля колес колесной пары, об/мин…………..........…..….45
- Торцовки боковых фрикционных поверхностей
тормозных дисков, об/мин…………………………………….......................70
Мощность двигателей главного привода (S1/S6), kW …...................2 х 40/50
Установленная мощность (стандартное исполнение станка), kW….......80
Габариты и вес станка, мм:
Длина …………………… 7220
Ширина …………………..3000
Высота ……………………2620
Вес станка в стандартном исполнении, х10 kN (тонн) .... ............. ......36
Точность обработки:
Разница диаметров катания одной колесной пары, мм ..................< 0,15
Радиальное биение круга катания, мм..................................................< 0,10
Отклонение (перекос) поверхностей внутренних торцев
колес колесной пары, мм..........................................................................< 0,10
Точность воспроизводства профиля, мм...............................................< 0,15
Чистота поверхностей обработанной колесной пары, мкм.......Ra = 5 – 20
(*) Материал колес – Сталь; Твердость Макс. 270НВ; Rm< 950 N/мм2
Является двухсуппортным колесотокарным станком, предназначенным для обработки профиля колес колесных пар,
подвижного состава. Станок приспособлен для вкатывания и выкатывания обработанных колесных пар с одной стороны станка.
Станок оснащен системой автоматического измерения износа профиля и программным обеспечением для оптимализации процесса обработки.
Цикл обработки полностью автоматизирован.
Возможности обработки:
- Обточка профиля колес по технологической программе;
- Проточка внутренних граней колес колпары
- Проточка материала венца для удаления зажимного кольца;
- Проточка внешних торцевых поверхностей венца колеса (опция);
- Проточка канавки предельной обработки на внешних торцах венца колес (опция);
- Проточка внешних фрикционных поверхностей тормозных дисков (опция);
- Проточка колесных центров;
